关于铁粉回转窑维护应注意哪些方面？

危废回转窑煅烧的石材料一定要经过慎重选择，良好的鉴定才能达到与期待效果。对于危废回转窑燃烧用石的质量的检测，实际生产中是有很多种方法的，比如磨损试验、结晶组织观察实验、煅烧实验等，同时，在石粒度的大小以及矿物的构成和硬度等物理特性，也都是危废回转窑煅烧中原料选择的重要相关因素。今天就详细给大家介绍下。

1、铁粉回转窑窑衬耐高温性强;

2、铁粉回转窑窑衬化学稳定性好;

3、铁粉回转窑窑衬热稳定性好;

4、铁粉回转窑窑衬耐磨性及机械强度好;

5、铁粉回转窑良好的挂窑皮性能;

6、铁粉回转窑窑衬孔隙率要低;

7、铁粉回转窑窑衬热膨胀系数小;

8、铁粉回转窑窑衬尺寸准确，外形整齐。

在一般情况下，铁粉回转窑设备这些性能可以作为评价耐火材料的标准。但是铁粉回转窑设备耐火材料很难完全满足上述所有要求，而且由于使用条件的变化，其表现的性能也有所变化。因此，在选择或评价铁粉回转窑设备耐火材料时，须注意与使用条件相适应，进行经济对比。

铁粉回转窑主要功能解析

铁粉回转窑生产水泥熟料，可以分为湿法、半干法、干法、新型干法等几种铁粉回转窑。但是水泥熟料煅烧的基本过程是一样的，即水泥熟料形成的过程中发生物理、化学反应所需的条件是相同的，只不过所采用的生产方式不同。铁粉回转窑作为水泥熟料矿物形成的煅烧设备，一直单独承担着水泥生产过程中的熟料煅烧任务。

（1）铁粉回转窑是一个倾斜的回转圆筒（斜度一般在3%-5%），生料由圆筒的高端加入（即窑尾），在窑的不断回转运动中，物料从高端向低端（即窑头）逐渐运动，所以，铁粉回转窑是一个输送设备。

（2）铁粉回转窑又是一个燃烧设备。磨细的煤粉由窑头鼓风机向窑内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。作为燃烧装备，铁粉回转窑具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃烧充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。

（3）铁粉回转窑具有热交换的功能。铁粉回转窑内具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。

（4）铁粉回转窑具有化学反应功能。熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，铁粉回转窑可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。

（5）降解利用废物的功能。由于铁粉回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。